工業(yè)污水含鹽高已成普遍性，產(chǎn)生途徑廣泛(化工廠及石油和天然氣的采集加工)，如不治理排放會對地表水造成污染，導(dǎo)致水質(zhì)性缺水。工業(yè)廢水脫鹽、海水淡化、廢水回用都是重要的水資源利用技術(shù)。污水含鹽高我們有什么好的污水處理技術(shù)可實現(xiàn)廢水達標排放，同時廢水循環(huán)利用和零排放，達到節(jié)能減排的要求呢?

　　目前在工業(yè)廢水工程處理高含鹽廢水采用生物處理是比較有效的，應(yīng)廢水成分復(fù)雜，回收價值低，采用別的工藝成本較高。生物處理法微生物會經(jīng)過一個由低鹽到高鹽的馴化、適應(yīng)期，以耐受一定的鹽濃度。生物處理流程及參數(shù)的選擇應(yīng)根據(jù)含鹽廢水的特點考慮，應(yīng)注意控制含鹽廢水處理的不利因素。工藝流程主要包括調(diào)節(jié)池、曝氣池、二沉池、污泥回流、剩余污泥脫水、投加營養(yǎng)鹽等。這里主要注意的是鹽濃度的突然變化，對微生物的影響很大，要加強對鹽濃度變化的監(jiān)測和控制?？梢赃_標排放。

　　反滲透膜技術(shù)依據(jù)各種物料的不同滲透壓，通過RO膜技術(shù)達到分離提取、純化與濃縮達到深度除鹽目的。保持合理的給水溫度，膜的性能將得到較大的提升，可實現(xiàn)含鹽廢水的回用。在最佳工作條件下,一級兩段膜工藝對COD、TDS的去除率分別可達到90%,99%以上。常用于海水淡化，回用水處理設(shè)備。

　　在高含鹽污水處理還有其他的處理工藝，如傳統(tǒng)的蒸餾法脫鹽、電滲析技術(shù)、蒸汽壓縮冷凝脫鹽技術(shù)等。處理成本低，技術(shù)與安全性好、投資來源與管理體制等實際條件好，是以后的治理高含鹽廢水要走的路。

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